DETALJERT DISPLAY
Deteksjonssystemet sikrer vellykket fullføring av fyllingsprosessen for hver flaske. Hvis ingen flaske oppdages, stopper systemet automatisk matingen for å forhindre materialsvinn.
01
Z--bøtteheisen transporterer granulære produkter fra en lavere posisjon til oppbevaringsbeholderen for fler-hodeveiing. Matehastigheten kan tilpasses påfyllingshastigheten.
02
Sukkerfyllingsmaskinen er konstruert av mat- rustfritt stål SUS304, noe som reduserer risikoen for korrosjon og forurensning. Nøkkelkomponenter som veiebeholdere og fôringsbrett kan demonteres for rengjøring.
03
Granulene er jevnt fordelt til hver veiekanal via en vibrasjonsplate, noe som forhindrer at noen veiebeholdere går tom for materiale.
04
Guangzhou Western Packing Co., Limited er en av de ledende produsentene og leverandørene av sukkerfyllingsmaskiner i Kina. Vi er forpliktet til å tilby spesialtilpasset service av høy kvalitet til globale kunder. Velkommen til engros holdbar sukkerfyllingsmaskin laget i Kina her fra fabrikken vår.
Populære tags: sukker fyllemaskin, Kina sukker fylle maskin produsenter, leverandører, fabrikk
MASKINPARAMETRE
|
Navn |
Sukkerfyllingsmaskin |
|
Fyllingsvekt |
100-500-2000g (tilpasses) |
|
Veieområde |
20-2000g |
|
Veienøyaktighet |
±1-3g |
|
Fyllingshastighet |
30-65 flasker/min |
|
Makt |
380V/220V/50-60Hz |
SUKKERFYLLEMASKIN
Under drift kommer granulært materiale først inn i den øverste lagerbeholderen, hvor et vibrerende matesystem fordeler det jevnt i flere veiebeholdere. Hver veiebeholder er utstyrt med en uavhengig veiesensor for å overvåke gjeldende vektdata i sanntid.
Under tapping transporteres flasker automatisk inn i påfyllingsområdet. Når sensoren oppdager flaskens ankomst, aktiverer systemet matemekanismen for nøyaktig å dispensere det veide granulære materialet inn i flasken. Etter fylling blir flaskene transportert til neste prosess, og oppnår kontinuerlig automatisert produksjon.
Sukkerfyllingsmaskinen kan justeres i henhold til ulike produktegenskaper. For eksempel, for skjøre nøtter, kan matehastigheten reduseres og fallhøyden optimaliseres; for granulat med dårlig flytbarhet kan vibrasjonsfôringstiden økes for å forbedre fôringsstabiliteten.
PRODUKTFORDELE
1. Reduser avfall av råvarer: For høy-produkter som nøtter, kaffebønner og helsetilskuddsgranulat påvirker vektkontroll direkte produksjonskostnadene. Multi-hodevekter bruker intelligente kombinasjonsberegninger for å redusere produkttap forårsaket av overfylling.
2. Forbedre produksjonskonsistensen: Manuell veiing påvirkes lett av driftshastigheten, noe som fører til vektforskjeller mellom forskjellige flasker. Automatiske veiesystemer fungerer i henhold til ensartede parametere, og sikrer mer stabile vekter for hver flaske.
3. Egnet for langvarig-kontinuerlig drift: Hele maskinen har en industrialisert strukturell design, med nøkkelkomponenter optimalisert for holdbarhet. Et stabilt fôringssystem, veiestruktur med flere-hoder og automatisk kontrollsystem kan møte de kontinuerlige produksjonsbehovene til matfabrikker.
